Что такое оснастка для листогибочного пресса? Полное руководство для производителей.

В мире металлообработки, если листогибочный пресс — это мускулы, то оснастка, несомненно, является мозгом. Именно она определяет, будет ли деталь изготовлена ​​с высокой точностью, а какая-либо — бракованной.

Инструменты для листогибочного пресса — это специализированные приспособления, состоящие из верхнего пуансона и нижней матрицы, используемые в листогибочном прессе для гибки и придания формы листовому металлу. Эти инструменты работают в унисон: матрица создает полость, а пуансон прикладывает усилие для создания точных углов и форм.

Как Производитель оснастки для листогибочных прессовМы ежедневно занимаемся сложными проектами по гибке. Однако часто мы обнаруживаем, что даже опытные клиенты не до конца понимают основные принципы работы самого инструмента. Поэтому, с точки зрения руководителя производства, вот простое и практичное объяснение.

1. Что такое оснастка для листогибочного пресса? Основы.

Проще говоря, оснастка для листогибочного пресса — это специализированные инструменты, устанавливаемые на листогибочный пресс для гибки и формовки листового металла. Принцип её работы прост:

• Пробойник (верхний инструмент): устанавливается на верхнем штоке и оказывает давление на металл.
• Штамп (нижний инструмент): устанавливается на станине, поддерживает металл и определяет угол изгиба.

Листовой металл помещается между этими двумя инструментами. По мере опускания ползуна он вдавливает материал в матрицу, создавая точный изгиб. Хотя это звучит просто, геометрия, твердость и конструкция этих инструментов определяют разницу между идеальной деталью и бракованным изделием.

Основные компоненты набора инструментов

Прежде чем углубляться в типологию, давайте рассмотрим её анатомию:

• Поршень и станина: подвижная верхняя и неподвижная нижняя части станка.
• Система зажима: механизм (механический или гидравлический), надежно удерживающий пуансон и матрицу.
• Предохранительный фиксатор/предохранительный щелчок: предохранительный элемент на пуансонах, предотвращающий их падение во время смены инструмента.

2. Классификация: Типы пуансонов (верхних инструментов)

Форма пуансона определяет, какие профили можно сгибать. Вот наиболее распространенные типы, встречающиеся в цехах мелкосерийного производства:

Стандартный пробойник (прямой пробойник)

«Рабочая лошадка» отрасли. Обычно имеет простую форму и используется для стандартных изгибов на 90° или простых углов на деталях без возвратных фланцев.

1. Пуансон с изогнутой ручкой

Названный так из-за своей формы, пробойник типа «гусиная шея» имеет глубокий углубленный профиль (рельеф).

Это необходимо для гибки U-образных профилей или деталей с глубокими фланцами. Вырез позволяет уже согнутой части металла пройти мимо пуансона без столкновения.

2. Пробойник под острым углом

Эти пуансоны имеют очень острый наконечник (обычно от 30° до 60°).

Они в основном используются для сгибания металла в воздухе. Сгибая металл более чем на 90° (например, до 85°), вы компенсируете «пружинение», позволяя металлу вернуться в исходное положение под углом 90°. Они также используются для создания острых углов.

3. Пробойник для ленты

Узкий, специализированный пробойник, часто используемый в производстве оконных и дверных рам. Его тонкий профиль позволяет ему проникать в очень узкие места или создавать сложные профили дверных коробок.

3. Классификация: Типы штампов (нижние инструменты)

V-образные штампы (стандартные)

Наиболее распространенный тип штампа. Он имеет V-образную канавку.

• Одноканальная V-образная матрица: имеет одну канавку. Высокая точность, часто используется для гибки тяжелых материалов.
• Многогранный V-образный штамп (четырехсторонний штамп): блок с четырьмя различными V-образными отверстиями с каждой стороны. Для изменения ширины V-образного отверстия необходимо вращать блок. Отлично подходит для цехов, где часто меняется толщина материала.

Штампы для подгибки/выравнивания краев

Используется для создания «подгиба» (безопасного, загнутого края) на листовом металле. Это двухэтапный процесс:

• Согните лист под острым углом (примерно 30°).
• Используйте плоскую верхнюю часть матрицы, чтобы расплющить металл.

Применение: Защита кромок шкафов, ящиков и корпусов электронных устройств.

4. Типы оснастки для листогибочных прессов: сравнительная таблица.

Один из самых запутанных моментов для новичков — это «стиль» или «стандарт». Американский пробойник нельзя установить в европейский держатель без адаптера.

Вот краткое сравнение, которое поможет вам определить, что вам нужно:

Если у вас цех с широким ассортиментом продукции и небольшими объемами производства (смена настроек 10 раз в день), инвестиции в зажимы типа Wila/Trumpf или быстросменные зажимы для европейской оснастки окупятся за счет экономии на оплате труда в течение года.

5. Как выбрать подходящий инструмент?

Выбор подходящего инструмента зависит от законов физики, а не только от формы. Самое важное решение — это форма V-образного отверстия матрицы.

«Правило восьми» (для управления воздухом)

Для стандартной низкоуглеродистой стали общее правило выбора размера отверстия V-образной матрицы следующее:

Пример: Если вы сгибаете низкоуглеродистую сталь толщиной 2 мм, вам потребуется V-образное отверстие диаметром 16 мм (2*8=16).

Руководство по выбору V-образного отверстия 

Использование V-образной матрицы меньшего диаметра уменьшает радиус, но требует значительно большего усилия (тоннажа). Использование V-образной матрицы большего диаметра уменьшает усилие, но увеличивает радиус.

Материал и твердость

Не ограничивайтесь только формой; обратите внимание на марку стали.

• 42CrMo (хромомолибденовая сталь): отраслевой стандарт для высококачественных инструментов.
• Твердость: Хороший инструмент должен обладать твердостью сердцевины для обеспечения ударной вязкости (приблизительно 30 HRC), но твердостью поверхности 50-60 HRC (полученной лазерной или индукционной закалкой). Такая высокая твердость поверхности абсолютно необходима для обеспечения долговечности. Инструмент для листогибочных прессов из нержавеющей сталиПоскольку нержавеющая сталь абразивна и может быстро заедать или повреждать более мягкие инструменты.

6. Техническое обслуживание: продление срока службы инструмента

Инструменты — дорогостоящее оборудование. Вот как мы рекомендуем проводить их техническое обслуживание на заводе:

• Очистка перед использованием: Всегда протирайте наконечник пуансона и плечо матрицы. Окалина от горячекатаной стали действует как наждачная бумага и со временем ухудшает точность инструмента.
• Централизованная загрузка: Избегайте ежедневного сгибания мелких деталей в одном и том же месте на станке. Это приводит к неравномерному износу. Перемещайте инструмент вдоль станины.
• Правильное хранение: Не бросайте инструменты в ящик. Используйте инструментальный шкаф с деревянными или пластиковыми вкладышами. Контакт стали со сталью во время хранения приводит к сколам и вмятинам.
• Смазка: При выполнении сложных операций гибки используйте защитную пленку или смазку для уменьшения трения и образования следов.

7.Заключительные мысли

Инструмент для листогибочного пресса — это не просто металлический блок; это высокоточный инструмент. Понимание разницы между пуансоном типа «гусиная шея» и прямым пуансоном, или знание того, когда следует применять «правило восьми», напрямую влияет на эффективность производства и качество продукции.