Стандартная оснастка для листогибочных прессов позволяет выполнять удивительно широкий спектр работ по гибке. Стандартные пуансоны, V-образные матрицы, пуансоны типа «гусиная шея», радиусные инструменты и инструменты для загибки подходят для большинства повседневных задач.
Но рано или поздно появляется часть, которая, кажется, говорит:
«Хорошая попытка. Ваши стандартные инструменты здесь не подойдут».
Именно тогда обычно и в дело вступает изготовление нестандартной оснастки для листогибочных прессов.
Создание нестандартных инструментов — это не просто изготовление чего-то необычного ради самого необычного. Это разработка инструмента, адаптированного под конкретные потребности. геометрия детали, материал, станок, последовательность гибки и производственные требования. когда стандартные инструменты больше не могут обеспечить требуемый результат.
Первый вопрос не «Вы можете изготовить инструмент на заказ?»
Более уместный вопрос:
«А он мне действительно нужен?»
Если стандартный пуансон и матрица позволяют безопасно и стабильно выполнять необходимый изгиб, то обычно нет особых причин изобретать новую оснастку.
Разработка специализированных инструментов становится целесообразной, когда стандартные инструменты создают такие проблемы, как:
•Требуемая геометрия изгиба не может быть достигнута.
•Фланец слишком короткий или слишком глубокий.
•Заготовка мешает стандартному пуансону.
•За один цикл изготовления необходимо произвести несколько изгибов.
•Требуется особый радиус или угол.
•Для этой детали требуется смещение или Z-образный изгиб.
•Стандартная оснастка вызывает появление следов или деформаций.
•Производственный процесс требует специальной операции формовки.
•Необходимо сократить время настройки.
•Одна и та же особая деталь производится многократно.
•Заготовка должна быть полностью свободна от следов инструмента.
Другими словами:
Если деталь имеет необычную конструкцию, то и оснастка может потребовать нестандартных решений.
Распространенная ошибка — начинать обсуждение со следующих фраз:
«Нам нужен особый удар».
Ещё слишком рано.
Правильное проектирование оснастки на заказ начинается с заготовка.
Конструктор оснастки должен понимать:
Типичная информация включает в себя:
Например, изгиб. алюминий толщиной 1,5 мм и 10 мм высокопрочной стали Очевидно, что это не одна и та же работа. Геометрия инструмента, размер отверстия матрицы, радиус пуансона и требуемая сила изгиба могут быть совершенно разными.
Важные параметры включают:
Даже небольшая деталь может определить, будет ли работать стандартный инструмент.
Инструмент также должен соответствовать листогибочному прессу.
К важным параметрам оборудования относятся:
Красиво выполненный на заказ пуансон малополезен, если он не подходит к станку.
"
Для получения более подробной информации ознакомьтесь с нашими статьями по смежным темам.
[Как рассчитать тоннаж листогибочного пресса для различных инструментов (Полное руководство 2026)]
[Как выбрать подходящую оснастку для листогибочного пресса в зависимости от силы изгиба]
[Что такое оснастка для листогибочного пресса? Полное руководство для производителей.]
Инструменты на заказ Может принимать множество форм. Некоторые из них совершенно уникальны, в то время как другие представляют собой, по сути, модифицированные версии стандартных инструментов.
Вот несколько распространенных примеров.
В тех случаях, когда стандартный пуансон мешает обработке заготовки, может потребоваться изготовление пуансона на заказ.
Типичные конструкции включают в себя:
Сверхглубокие пробойники с изогнутой шейкой
Узкие удары
Удлинённые пробойники
Пробойники под специальным углом
Пуансоны радиуса
Смещенные пробойники
Изготовление штампов на заказ
Многоступенчатые формовочные пуансоны
Например, глубокая заготовка коробчатой формы может столкнуться со стандартным прямым пуансоном. гусиная шея или смещенный дырокол может обеспечить дополнительный зазор, необходимый для завершения изгиба.
Тот же принцип применим и к нижнему инструменту.
Для обычной гибки на воздухе хорошо подходит стандартная V-образная матрица, но для специальных применений могут потребоваться:
• V-образные отверстия, изготовленные на заказ
• Множественные V-образные отверстия
• Асимметричные V-образные матрицы
• Смещенные штампы
• Радиусные штампы
• U-образные матрицы
• Четырехсторонние штампы
• Регулируемые матрицы
• Формовочные штампы
Отверстие в кристалле имеет особое значение, поскольку оно влияет на взаимосвязь между толщина материала, внутренний радиус, изгибающая сила и минимальная длина фланца..
При традиционной гибке воздуха в качестве отправной точки обычно используется следующее:
V ≈ 6–8 × толщина материала
Но это не универсальное правило. Прочность материала, желаемый радиус, геометрия инструмента и производительность станка — все это имеет значение.
Именно поэтому специализированные инструменты следует разрабатывать с учетом конкретных задач, а не просто копировать размеры из каталога.
Вот одно из главных преимуществ разработки инструментов на заказ:
Иногда можно объединить несколько операций в одну.
Представьте себе деталь, для изготовления которой обычно требуется:
Специально разработанный формовочный инструмент может объединять несколько из этих операций в одну установку.
Это может уменьшить:
Для крупносерийного производства, даже экономия 30 секунд на деталь может стать значимым.
Например, при 500 деталях в месяц:
0,5 мин × 500 = 250 минут
Это больше, чем 4 часа экономии производственного времени каждый месяц.
И это всего лишь результат одного небольшого улучшения.
Нанесение разметки на поверхность — еще одна распространенная причина для заказа индивидуального дизайна.
Стандартные V-образные штампы могут оставлять следы на:
Если важна эстетическая привлекательность, то подойдет индивидуальный подход. штамп без маркировки или немаркирующий штамп Возможно, это будет лучшим решением.
В зависимости от области применения, инструмент может использовать:
Цель проста:
Согните лист, не оставив после себя сувенира в виде инструмента.
Это может быть особенно ценно в тех случаях, когда готовую деталь невозможно отполировать, перекрасить или иным образом доработать после гибки.
Регулируемая вращающаяся V-образная матрица Bendmax
|
Матрица для листогибочного пресса Bendmax с круглым прутком без следов
|
Инструменты Bendmax Wing Bending Plus
|
Держатель и вставка Bendmax PU для штампов без следов/без следов
|
Защитная пленка Bendmax
|
Вращающаяся V-образная матрица Bendmax
|
Гибка со смещением — еще одно классическое применение нестандартной оснастки.
Для Z-образного изгиба обычно требуется два параллельных изгиба с контролируемым смещением между ними.
Вы можете выполнить эту операцию с помощью нескольких стандартных инструментов, но для этого необходим специальный инструмент. Инструмент для Z-образного изгиба Иногда это может ускорить и сделать процесс более стабильным.
Как правило, ключевыми параметрами являются:
Для серийного производства использование специализированного инструмента со смещением может быть гораздо целесообразнее, чем многократная настройка нескольких стандартных пуансонов и матриц.
Подшивка кажется простой процедурой.
Это происходит не всегда.
Типичный процесс подшивания включает в себя сначала сгибание листа ткани, а затем выравнивание сложенного края.
В зависимости от материала и конструкции детали, процесс может включать в себя:
Инструмент должен обеспечивать достаточный зазор для предварительно согнутого фланца, одновременно контролируя конечную сплющенную геометрию.
Для деталей, изготавливаемых на заказ с постоянными требованиями к загибке, использование нестандартной оснастки может помочь снизить сложность настройки.
 |  |  |
Одна и та же конструкция инструмента не обязательно должна подходить для всех материалов.
Рассмотрим три распространенных материала:
| Материал | Типичные характеристики | Вопросы выбора оснастки |
|---|---|---|
| Низкоуглеродистая сталь | Относительно легко сформировать | Инструменты общего назначения часто оказываются эффективными. |
| Нержавеющая сталь | Повышенная прочность и упругость | Может потребоваться большая сила и соответствующие радиусы. |
| Алюминий | Мягкая поверхность, низкая плотность | Защита поверхности и подходящие радиусы имеют важное значение. |
Высокопрочные стали требуют еще большего внимания.
По мере увеличения прочности материала на растяжение, требуемая сила изгиба, как правило, также возрастает. Поэтому оснастку необходимо проверять на соответствие допустимой грузоподъемности станка и допустимой нагрузке на оснастку.
Это одна из причин, почему простое «укрепление» инструмента не является полным решением.
Геометрия инструмента, материал, термообработка и производительность станка — все это работает в комплексе.
Для оснастки промышленных листогибочных прессов выбор материала имеет решающее значение.
Одним из широко используемых материалов является 42CrMo4 / легированная сталь 42CrMoособенно для инструментов, требующих хорошего сочетания прочности, ударной вязкости и износостойкости.
В зависимости от области применения производители могут также использовать такие материалы, как:
Термическая обработка имеет не меньшее значение.
В пользовательском инструменте могут использоваться:
Например, в конструкции инструмента может использоваться упрочненная рабочая зона вокруг HRC 54–60в зависимости от марки материала, производственного процесса и требований к применению.
Важно отметить, что твердость не следует рассматривать отдельно.
Деталь инструмента, которая чрезвычайно тверда, но слишком хрупка, не обязательно является лучшим инструментом.
Прочность + ударная вязкость + износостойкость = настоящая цель.
Об этом стоит упомянуть.
Создание инструмента на заказ не обязательно означает проектирование всех параметров с нуля.
Во многих случаях наилучшим решением является модифицированный стандартный инструмент.
Например:
Стандартный пуансон + модифицированный радиус носовой части
or
Стандартная V-образная матрица + нестандартная вставка
or
Стандартный держатель + секция для индивидуальной формовки
Такой подход позволяет сократить время и стоимость производства, одновременно решая конкретную задачу заказчика по гибке.
Зачастую это более разумное решение, чем разработка совершенно новой системы оснастки.
Процесс профессионального изготовления оснастки на заказ обычно выглядит примерно так:
Начните с чертежа детали, указав материал, толщину, требования к изгибу и объем производства.
Уточните модель листогибочного пресса, тоннаж, интерфейс инструмента, систему зажима и доступную рабочую высоту.
Определите последовательность изгиба, требуемое V-образное отверстие, геометрию пуансона, внутренний радиус, зазор и расчетную силу изгиба.
Моделирование в САПР можно использовать для проверки:
Для более сложных приложений, МКЭ (анализ методом конечных элементов) Также может использоваться для оценки распределения напряжений и деформации.
Инструмент подвергается механической обработке, термообработке, шлифованию и финишной обработке в соответствии с требуемыми допусками.
Заключительный этап не так прост:
«Выглядит неплохо. Отправляйте.»
При любой возможности следует проводить тестирование оснастки в соответствии с предполагаемым применением.
Конечная цель — создание работающего инструмента. на реальном станке с реальным материалом и реальной геометрией детали..
Статьи по теме
" [ Как выбрать правильную оснастку для листогибочного пресса в зависимости от силы изгиба]
Универсальной цены не существует.
Простая модифицированная пробойная головка может стоить лишь немного дороже стандартного инструмента.
Крупногабаритный многоступенчатый формовочный инструмент может стоить значительно дороже.
Стоимость зависит от таких факторов, как:
Hot tags : Спецификация оснастки для листогибочных прессов Изготовление штампов для листогибочных прессов на заказ Изготовление пуансонов для листогибочных прессов на заказ Специальная оснастка для листогибочных прессов Проектирование оснастки для листогибочного пресса Инструменты для гибки на заказ
Phone: (0086)-15002165198
Email: jason@bendmax.com
Wechat: политика конфиденциальности
IPv6 network supported
leave a message
Scan to wechat :
Scan to whatsapp :
Русский 
